自动包装机
◉ 设备结构：立式包装
◉ 技术参数：电源：220V AC 气源：0.4-0.6Mpa
◉ 实现小配件产品的包装工序。
◉ 设备功能、流程：人工将产品放进料传送带（也可根据要求产品配件全自动振动盘上料），传送带间隔送料，制袋机构将膜制袋包装。袋长可调，制袋可定量。
◉ 可根据客户要求非标订制，对各类产品进行包装工序。
◉ 设备PLC控制，设备出现故障后自动声光报警并停机。
◉ 技术参数：电源：220V AC 气源：0.4-0.6Mpa
◉ 实现小配件产品的包装工序。
◉ 设备功能、流程：人工将产品放进料传送带（也可根据要求产品配件全自动振动盘上料），传送带间隔送料，制袋机构将膜制袋包装。袋长可调，制袋可定量。
◉ 可根据客户要求非标订制，对各类产品进行包装工序。
◉ 设备PLC控制，设备出现故障后自动声光报警并停机。
橡胶圈组装+影像检测
◉ 设备结构：转盘式
◉ 技术参数：电源：220V AC 气源：0.4-0.6Mpa
◉ 实现橡胶圈与注塑件的组装、检测橡胶圈是否组装到位，注塑件是否有毛边。
◉ 设备功能、流程：产品振动盘上料，通过机械手放入定位工装，橡胶圈通过位移模组抓取上料并压入到位，CCD影像检测橡胶圈是否安装到位并检测注塑件是否有毛边，自动区分OK/NG品，不良品自动剔废,合格品落入成品框。
◉ 可根据客户要求非标订制，对各类产品进行组装和影像检测工序。
◉ 设备触摸屏控制，设备出现故障后自动声光报警并停机。
◉ 技术参数：电源：220V AC 气源：0.4-0.6Mpa
◉ 实现橡胶圈与注塑件的组装、检测橡胶圈是否组装到位，注塑件是否有毛边。
◉ 设备功能、流程：产品振动盘上料，通过机械手放入定位工装，橡胶圈通过位移模组抓取上料并压入到位，CCD影像检测橡胶圈是否安装到位并检测注塑件是否有毛边，自动区分OK/NG品，不良品自动剔废,合格品落入成品框。
◉ 可根据客户要求非标订制，对各类产品进行组装和影像检测工序。
◉ 设备触摸屏控制，设备出现故障后自动声光报警并停机。
继电器视觉检测机
◉ 设备结构：随行工装式
◉ 技术参数：电源：220V AC 气源：0.4-0.6Mpa
◉ 实现继电器的动簧触点位置与触点居中、触点间隙检测工序。
◉ 设备功能、流程：继电品半成品通过传送带自动上料，工装通过回流系统循环流水，CCD影像检测机构对继电器半成品进行影像检测比对，判断OK/NG并输出信号,不合格品通过回流传送带回流，合格品通过传送带流入下一道工序设备。
◉ 可根据客户要求非标订制，对各类产品进行外观、尺寸、标识等检测工序。
◉ 设备触摸屏控制，设备出现故障后自动声光报警并停机。
◉ 技术参数：电源：220V AC 气源：0.4-0.6Mpa
◉ 实现继电器的动簧触点位置与触点居中、触点间隙检测工序。
◉ 设备功能、流程：继电品半成品通过传送带自动上料，工装通过回流系统循环流水，CCD影像检测机构对继电器半成品进行影像检测比对，判断OK/NG并输出信号,不合格品通过回流传送带回流，合格品通过传送带流入下一道工序设备。
◉ 可根据客户要求非标订制，对各类产品进行外观、尺寸、标识等检测工序。
◉ 设备触摸屏控制，设备出现故障后自动声光报警并停机。
上一页
1
下一页
公司团队人员在自动化装备行业从业二十年，有着丰富的自动化行业经验；在电子/电器组装、螺丝锁附、自动点胶、电性能特性检测、触点铆合、五金铆接等工序，公司曾带领团队为国内各大公司完成智能装配方面和全自动流水线的整体解决方案，自主研发的智能装备曾拿到国家多项专利；
联系方式
留言板
客户留言
描述：