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一线机械工程师分享非标自动化装配设备的影响因素
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- 发布时间：2023-05-07 19:20
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【概要描述】非标设备有很多种类型，有装配类的，有检测类，也有加工类等。那什么是非标自动化装配设备？非标自动化装配设备是指一些客户定制并能实现自动化装配的设备，一般不需要人为参与生产，当然偶尔可能需要人为辅助。
一线机械工程师分享非标自动化装配设备的影响因素
【概要描述】非标设备有很多种类型，有装配类的，有检测类，也有加工类等。那什么是非标自动化装配设备？非标自动化装配设备是指一些客户定制并能实现自动化装配的设备，一般不需要人为参与生产，当然偶尔可能需要人为辅助。
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非标设备有很多种类型，有装配类的，有检测类，也有加工类等。那什么是非标自动化装配设备？非标自动化装配设备是指一些客户定制并能实现自动化装配的设备，一般不需要人为参与生产，当然偶尔可能需要人为辅助。
这种类型的设备好做吗？其实这与物料的机构形状和安装精度有很大关系。一般来说物料的形状比较规则，安装精度需求不是很高的产品会比较好做。如果物料本身形状不规则，加上物料的尺寸精度又不高，而且要求装配精度又比较高，那么就难度大很多！另外还与安装的复杂程度也有关系，简单安装的会比较好设计，安装位置比较困难或者空间狭小的情况下实现自动化装配会比较难。以下总结几个点来说明影响实现自动化装配难易程度的因素。
1.物料形状不规则
有些物料形状既不是方形也不是圆形，特征很多曲线，这样的产品定位不好设计，另外夹取也不方便，所以实现自动化会难一些。我在实战过程中发现越是几何形状比较有规律的（比如方形或者圆形等）越好实现自动化。
2.定位特征不明显
有些物料的定位特征很少甚至没有，这样对实现自动化是有很大不便的。物料的定位是实现自动化的重要因素之一。特别是一些没有安装视觉的设备，夹取都是靠程序设定好的，如果位置偏差太大就可能会出故障。当然，如果是有视觉检测的设备会好一些，毕竟相当于机械手长了一双眼睛。
3.尺寸精度控制不准确
这个问题也是比较常见的问题，对实现自动化也是有些阻碍的。这种情况是尺寸误差比较大，定位又没有其它更好位置选择，那么遇到这种情况就会麻烦一些。比如一个很小的带锥度的外圆，零件是铸件，外圆没有加工，而且要求装配精度很高，这个就会比较困难。道理也比较简单：定位都不能保证准确，怎么能保证装配精度很高？再举个简单例子，如果一个圆柱外圆尺寸公差很大，用定位夹具定位外圆，那么中心是不是也变化很大？如果要求中心又要和某装置同心，那肯定保证同心就有难度了！
4.零件配合没有定位和导入特征
零件配合没有定位和导入特征这种情况也比较常见，比如就简单螺丝安装。这种情况下有时候是靠设备来辅助定位来实现配合，当然也可以实现自动安装。但是如果零件本身配合过程中有定位和导入特征，实现自动安装无疑会方便一些。
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公司团队人员在自动化装备行业从业二十年，有着丰富的自动化行业经验；在电子/电器组装、螺丝锁附、自动点胶、电性能特性检测、触点铆合、五金铆接等工序，公司曾带领团队为国内各大公司完成智能装配方面和全自动流水线的整体解决方案，自主研发的智能装备曾拿到国家多项专利；
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